Stroj za barvanje:
(1) Število terminalskih postaj: večje ali enako 26, od tega je več kot ali enako 17 reagentnih postaj in večje ali enako 4 pralnim postajam. Mesto peči Večje ali enako 1, mesto nalaganja/razkladanja Večje ali enako 4.
(2) Mesto pranja je prilagodljivo nastavljeno kot mesto reagenta glede na povpraševanje. Mesta nakladanja in razkladanja so prilagodljivo dodeljena, mesta nakladanja/razkladanja so lahko večja ali enaka 4 terminalskim točkam, mesta nakladanja so lahko večja ali enaka 3, mesta razkladanja so lahko večja ali enaka 3.
(3) Nakladalna zmogljivost: prostornina reagenta 480±20 ml, stojalo za diapozitive z največjo zmogljivostjo 30 kosov.
(4) Reagentni valj: kovinski material, vzdržljiv, črta lestvice pa je priročna za opazovanje nivoja tekočine.
(5) Struktura stroja za barvanje: popolnoma odprta enoslojna zasnova, enostavno opazovanje nivoja tekočine v valju reagenta in menjava reagentov. Zaščitni pokrov ima podporo cilindra, ki je stabilna in zanesljiva.
(6) Koncept zasnove mesta za pranje vode, ki temelji na teoriji mehanike tekočin, čisto pranje, velikost pretoka vode je mogoče prilagoditi
(7) Pečica: preostala tekočina na stekelcu se samodejno posuši, kar odpravi dolgočasne korake ročnega in naravnega sušenja. Temperaturo pečice je mogoče nastaviti od sobne temperature do 70 °C, natančnost nadzora temperature je ±1 °C, temperaturo pa je mogoče kalibrirati.
(8) Izolacija reagenta: Štiri reagentna mesta imajo funkcijo ogrevalne izolacije, sobna temperatura nastavljiva na 60 °C, natančnost nadzora temperature ±1 °C, ki jo je mogoče kalibrirati.
(9) Mehansko premikanje roke sprejme servo integrirani sistem kot aktuator, natančno pozicioniranje, gladko delovanje, natančnost pozicioniranja manj kot 0.1 mm.
(10) Zaščitni mehanizem: Robotova roka ima zaščitno funkcijo samodejne zaustavitve delovanja, da prepreči poškodbe osebja po odprtju zaščitnega pokrova. Ko ima mehanska roka nenormalen upor, se bo samodejno ustavila, vmesnik zaslona na dotik pa bo prikazal ustrezne informacije o napaki. Za obravnavo informacij o napaki v skladu z ustreznim pozivom brez izklopa
(11) Interakcija človek-stroj: večji ali enak 10,4-palčnemu industrijskemu zaslonu na dotik, enostavno nastavljanje parametrov, hiter in lep vmesnik. Dve vrati USB je mogoče povezati s perifernimi napravami, kot so disk U, miška in tipkovnica za podatkovno interakcijo z industrijskim računalnikom. Konfigurirajte dva omrežna vmesnika, ki se lahko uporabljata za omrežno komunikacijo ali povezavo s strojem za pečatenje.
(12) Alarmni sistem: Indikator plošče RGB s tremi barvnimi pozivi in glavnim vmesnikom indikatorja alarma vrstica besedila indikacija alarm, trije pozivi za sinhronizacijo alarma. Operater lahko obdela ustrezne informacije o alarmu v skladu z opozorilom instrumenta
(13) Zaznavanje nivoja tekočine: zaznavanje nivoja tekočine v jeklenki za vodo lahko prepreči sušenje jeklenke zaradi nizke ravni tekočine, suho gorenje grelne palice zaradi nesreč. Zaznavanje nivoja tekočine v pomivalnem koritu bo preprečilo varnostno nesrečo, ki bi jo povzročila blokada odtočnega dela in pomanjkanje izpustne vode
(14) Izpušni sistem: instrument je opremljen z napravo za izpušni ventilator, ki lahko odvaja hlapljive pline v instrumentu.
(15) Spremljanje koncentracije: Senzor kakovosti zraka, nameščen v instrumentu, lahko spremlja kakovost zraka v instrumentu, instrument pa lahko samodejno odpre ali zapre izpušni ventilator glede na stanje kakovosti zraka, da doseže nadzor kakovosti zraka v zaprti zanki.
(16) Čistilna naprava: napolnjena s čistilno napravo z aktivnim ogljem, škodljivi plini se filtrirajo skozi aktivno oglje, kar je zdravo in varuje okolje
(17) Zaznavanje drsnih regalov: status drsnih regalov na vsakem mestu nakladanja/razkladanja je mogoče zaznati v realnem času
(18) Povezava s strojem za zapiranje v sistem za obarvanje in zapiranje ni potrebna nobena posebna naprava med strojem za obarvanje in strojom za zapiranje, ki jo manipulator po obarvanju neposredno transportira do notranjega zapiralnega stroja
(19) Program barvanja: naprava lahko shrani manj kot 100 vrst programov, vsak program lahko nastavi najmanj 50 korakov. Program lahko nastavimo natančno ali nenatančno, za zagotavljanje točnega časa pa je prednostna robotska roka. Nastavljen je čas filtracije in število pretresov jeklenke, da se prepreči navzkrižna kontaminacija reagenta za barvanje
(20) Istočasno se lahko izvajajo različni in isti programi barvanja, brez omejitve števila stojal za barvanje
(21) Poizvedba o statusu izvajanja: za poznavanje trenutnega koraka izvajanja, preostalega časa in informacij o trenutnem mestu obarvanja.
(22) Izvedite poizvedbo po zapisu o dodajanju reagenta, zapisu o zamenjavi reagenta in zgodovinskem zapisu o delovanju. Upravljanje nadzora kakovosti s tremi barvami je lahko jasno prikazano na domači strani. Kot bližnjico na glavni strani lahko nastavite največ 4 shranjene programe
Tehnični podatki
| Vrsta | Stroj za barvanje in zapiranje tkivnih stekelc |
| Številka modela | KRF-280 |
| Blagovna znamka | Kuohai |
| Kraj izvora | Kitajska |
| Klasifikacija instrumentov | razred I |
| Garancija | 1 leto |
| Poprodajne storitve | Spletna tehnična podpora |
| Nazivna napetost | AC220V |
| Nazivna frekvenca | 50 HZ |
| Nazivna poraba energije | 800W |
Tesnilni stroj:
(1) Zmogljivost shranjevanja: 6 plasti, vsaka plast 20 kosov, skupaj 120 kosov.
(2) Število naslovnic, naloženih naenkrat: večje ali enako 160
(3) Specifikacija diapozitiva: velikost diapozitiva 26*75 mm, velikost naslovnega diapozitiva 24*(50±10) mm
(4) Struktura tesnilnega stroja: popolnoma odprt dizajn za priročno opazovanje delovanja instrumenta v realnem času
(5) Mehansko premikanje roke sprejme servo integrirani sistem kot aktuator, natančno pozicioniranje in gladko delovanje, natančnost pozicioniranja je manjša od 0.1 mm
(6) Interakcija človek-stroj: večji ali enak 10,4-palčnemu industrijskemu zaslonu na dotik, enostavno nastavljanje parametrov, hiter in lep vmesnik. Dva USB vhoda sta povezana s perifernimi napravami, kot so disk U, miška in tipkovnica za podatkovno interakcijo z industrijskim računalnikom. Konfigurirajte dva omrežna vmesnika, ki se lahko uporabljata za omrežno komunikacijo ali povezavo z barvalnim strojem
(7) Alarmni sistem: indikator plošče RGB s tremi barvnimi pozivi in glavnim vmesnikom indikatorja alarma vrstica besedila indikacija alarm, trije pozivi za sinhronizacijo alarma. Operater lahko obdela ustrezne informacije o alarmu v skladu z opozorilom instrumenta.
(8) Zaščitni mehanizem: robotova roka ima zaščitno funkcijo samodejne zaustavitve delovanja, da prepreči poškodbe osebja, ko se zaščitni pokrov odpre. Ko ima mehanska roka nenormalen upor, se bo samodejno ustavila, vmesnik zaslona na dotik pa bo prikazal ustrezne informacije o napaki. Za obravnavo informacij o napaki v skladu z ustreznim pozivom brez izklopa
(9) Izpušni sistem: instrument je opremljen z napravo za izpušni ventilator, ki lahko odvaja hlapljive pline v instrumentu
(10) Spremljanje koncentracije: Nameščen senzor kakovosti zraka lahko spremlja kakovost zraka in instrument samodejno odpre ali zapre izpušni ventilator glede na stanje kakovosti zraka, da se doseže nadzor kakovosti zraka v zaprti zanki.
(11) Čistilna naprava: Naložena s čistilno napravo z aktivnim ogljem se škodljivi plini filtrirajo skozi aktivno oglje, kar je zdravo in varuje okolje
(12) Vgrajena delovna postaja s tesnilom za obarvanje enote za barvanje, ločena naprava za prenos ni potrebna
(13) Metoda tesnjenja: Inteligentni pokrov kota nagiba za preprečevanje nastajanja mehurčkov med tesnjenjem
(14) Samopregled poškodovanega drsnika: Senzor za natančno zaznavanje, ki se uporablja pri samopregledu poškodovanega pokrova drsnika, in avtomatska obdelava ostankov
(15) Tesnilni sistem: sistem za doziranje pod pritiskom omogoča prilagajanje tlaka glede na viskoznost lepila, da se zagotovi stabilno doziranje.
(16) Način prenosa diapozitiva: pnevmatski prst za dviganje ali sprostitev diapozitiva za prenos diapozitiva, ki je varen in zanesljiv
(17) Način izpisa diapozitivov: zaprti diapozitivi se neposredno prevažajo na 20 diapozitivov s splošnimi specifikacijami za neposredno branje diapozitivov brez ročnega prenosa, prihranek delovne sile in izboljšanje delovne učinkovitosti oddelka
(18) Opomnik za dovoljeno količino pokrivnega stekla: Ko je dovoljena količina za pokrivno steklo v škatli za pokrivno steklo nezadostna, bo osebje opomnilo, naj poveča pokrovno steklo
(19) Prikaz stanja zapiranja: stanje vsakega sloja je prikazano v treh stanjih: dokončano, v teku in za izvedbo, informacije o vsakem zapiranju v teku pa si lahko ogledate v realnem času
Podrobnosti o pakiranju in pošiljanju izdelka
(1) Preden izdelek zapusti tovarno, bo naše podjetje strogo pregledalo in odpravilo napake v vseh komponentah stroja in opreme ter preizkusilo, ali je opremo mogoče normalno uporabljati in namestiti.
(2) Da bi preprečili stiskanje in poškodbe izdelka med prevozom na dolge razdalje, bomo uporabili debelo peno za pritrditev štirih vogalov izdelka in uporabili standardne izvozne lesene škatle za zunanjo embalažo.
(3) Če potrebujete storitve OEM in ODM ter imate ločene rešitve za pakiranje izdelkov in standarde za tiskanje logotipov, nam svoje načrte in standarde sporočite vnaprej. Izdelek lahko zapakiramo po vaših zahtevah.
(4) Načini prevoza: kombinacija morja, kopnega, železnice, zraka in hitre dostave.
pogosta vprašanja
Kakšna je prednost stroja za barvanje in zapiranje tkivnih stekelc?
Stroj za obarvanje in zapiranje objektnih stekelc, ki se pogosto imenuje avtomatizirani aparat za barvanje in prekrivno stekelce, nudi več prednosti pred ročnim barvanjem in postopkom prekrivnega stekelca. Tukaj je nekaj ključnih prednosti:
Doslednost in ponovljivost:
Avtomatizirani stroji zagotavljajo dosledne in ponovljive rezultate obarvanja. To je še posebej pomembno v histologiji in patologiji, kjer je natančno in standardizirano barvanje ključnega pomena za diagnostične namene.
Natančen nadzor nad pogoji obarvanja zmanjša variabilnost med različnimi stekelci in serijami, kar vodi do bolj zanesljivih in primerljivih rezultatov.
Časovna učinkovitost:
Avtomatski stroji za barvanje in tesnjenje so na splošno hitrejši od ročnih metod. Obdelujejo lahko več diapozitivov hkrati, kar znatno poveča pretok.
Skrajšan čas obdelave omogoča laboratorijem, da obravnavajo večjo količino vzorcev, kar izboljša splošno učinkovitost delovnega toka.
Laboratorijska optimizacija poteka dela:
Avtomatizacija pomaga racionalizirati laboratorijske delovne tokove tako, da zmanjša čas in trud, potreben za postopke ročnega obarvanja in tesnjenja.
Laboratorijsko osebje se lahko osredotoči na bolj zapletene naloge in razlago rezultatov, namesto da porabi veliko časa za rutinske in ponavljajoče se postopke.
Zmanjšana napaka in kontaminacija:
Avtomatizacija zmanjša tveganje človeških napak, povezanih z ročnim barvanjem, kot so nedosledni časi barvanja ali razlike v tehniki.
Zaprti sistemi v avtomatiziranih napravah pomagajo zmanjšati tveganje kontaminacije in zagotavljajo celovitost obarvanih vzorcev.
Standardizacija protokolov:
Avtomatizirani stroji omogočajo laboratorijem izvajanje standardiziranih protokolov obarvanja. To je še posebej pomembno v kliničnih okoljih, kjer so bistvena dosledna in standardizirana diagnostična merila.
Standardizacija olajša medlaboratorijske primerjave in sodelovanje.
Izboljšana varnost:
Avtomatizacija lahko prispeva k varnejšemu laboratorijskemu okolju z zmanjšanjem izpostavljenosti nevarnim kemikalijam. Zaprti sistemi preprečujejo neposreden stik z reagenti za barvanje in zmanjšujejo tveganje nenamernega razlitja.
Integracija z laboratorijskimi informacijskimi sistemi (LIS):
Številne avtomatizirane sisteme je mogoče integrirati z laboratorijskimi informacijskimi sistemi, kar omogoča brezhibno upravljanje podatkov in sledenje vzorcev v celotnem procesu barvanja.
Integracija izboljša sledljivost, kar olajša pridobivanje in upravljanje informacij o bolniku, povezanih z vsakim vzorcem.
Avtomatizacija pokrovnega stekla:
Nekateri avtomatizirani sistemi poleg barvanja vključujejo tudi funkcijo prekrivanja. To dodatno poenostavi postopek in odpravi potrebo po ločenem koraku prekrivanja.
Pravilno prekrivanje ščiti obarvane dele tkiva in olajša dolgotrajno shranjevanje.
Če povzamemo, prednosti strojev za barvanje in zapiranje tkivnih stekelc vključujejo izboljšano doslednost, časovno učinkovitost, optimizacijo delovnega toka, zmanjšane napake, standardizacijo, varnost in integracijo z informacijskimi sistemi. Zaradi teh funkcij so avtomatizirani sistemi dragoceno orodje v kliničnih patoloških laboratorijih in raziskovalnih okoljih.
Priljubljena oznake: avtomatizirana delovna postaja za pokrove za barvanje diapozitivov, Kitajska proizvajalci delovnih postaj za avtomatizirane premaze za premaze za diapozitive
